Yn it proses fan stampen en produsearjen fan metalen mallen moat it ferskynsel fan minne stamping yn detail analysearre wurde en effektive tsjinmaatregels moatte wurde nommen.

De oarsaken en tsjinmaatregels fan mienskiplike stampingdefekten yn produksje wurde as folget analysearre, foar de referinsje fan personiel foar skimmelûnderhâld:
1. Burrs op stampings.
(1) Reden: De mesrâne is fersliten. b. As it gat te grut is, sil it effekt net dúdlik wêze nei it skerpjen fan it mes sûnder per fersin te snijen brânhout. c. Knipte rânen. d. De klaring beweecht ûnferstannich op en del of wurdt los. e. De skimmel is misaligned op en del. .
(2) Tsjinmaatregels: a. Ûndersykje cutting-edge technology. b. Kontrolearje de ferwurkjen krektens fan 'e metalen skimmel of wizigje it ûntwerp klaring. C. Training mes râne. d. Pas de blanking gap oan om de slijtage fan it sjabloangat of de ferwurkingskrektens fan 'e foarme dielen te befêstigjen. e. Ferfange de gids mal of reassemble de mal. .
2. Om crumble en crush.
(1) Reden: It gat fan ien is te grut. b. Unferstannige ferstjoerkosten. c. Punch oalje falt te fluch, oalje sticks. d. De skimmel net demagnetize. e. De punch wurdt droegen, en chips wurde geperst en hechte oan de punch. f. De punch is te koart en de lingte fan it ynfoegje is net genôch. g. It materiaal is relatyf hurd, en de ponsfoarm is ienfâldich. h. Emergency maatregels. .
(2) Tsjinmaatregels: a. Kontrolearje de ferwurkjen krektens fan 'e metalen mal of wizigje de ûntwerp klaring. b. As de skimmel wurdt stjoerd nei de goede posysje, it moat wurde reparearre en skjinmakke op 'e tiid. c. Kontrolearje de hoemannichte punched oaljedruppels, of feroarje it oaljetype om de viskositeit te ferminderjen. d. It moat nei training demagnetisearre wurde (mear omtinken moat wurde betelle by it ponsen fan izeren materialen). e. Studearje de râne fan 'e punch. f. Pas de lingte fan it punch blade yn 'e die. g. Feroarje it materiaal, feroarje it ûntwerp. De punch blade komt yn it ein gesicht, ejects of reparaasjes mei in bevel of bôge (note de rjochting). Ferminderje de bonding gebiet tusken it ein gesicht fan it punch blade en de chips. h. Ferminderje de skerpte fan 'e die-cutting râne, ferminderje it bedrach fan training op' e die-cutting râne, fergrutsje de rûchheid (coating) fan de rjochte râne fan 'e die-cutting, en brûk in stofsûger te absorbearjen ôffal. Ferminderje ponssnelheid en stadich chipspringen. .
3. De chip is blokkearre.
(1) Oarsaak: Ien lekgat is te lyts. b. It lekgat is te grut, en it ôffal rôlet oer. c. De mes râne is droegen en de burrs binne grut. d. Punching oalje drop te fluch, oalje kleverig. e. It oerflak fan 'e rjochte blêd fan' e konkave die is rûch, en de poederchips binne sintere en hechte oan it blêd. f. It materiaal is sêft. g. Emergency maatregels. .
(2) Tsjinmaatregels: a. Feroarje de leakage gat. b. Feroarje it lekgat. c. De râne fan it blêd wurdt reparearre. d. Kontrolearje de hoemannichte drippende oalje en feroarje it type oalje. e. Oerflak behanneling, polearjen, betelje omtinken te ferminderjen oerflak rûchheid by ferwurking. Feroarje it materiaal, feroarje de blanking gap. g. Reparearje de helling of bôge op 'e ein gesicht fan' e punch blade (betink oan 'e rjochting), en blaze lucht nei it blanking gat fan' e backing plaat mei in stofsûger. .
4. De grutte feroaring fan blanking ôfwiking.
(1) Reden: De râne fan 'e metalen skimmel is droegen en burrs wurde generearre (de foarm is te grut en it binnenste gat is te lyts). b. De ûntwerpgrutte en klaring binne ûnjildich, en de krektens fan it ferwurkjen is min. c. Der is in ôfwiking tusken de punch en de mal ynfoegje op it legere materiaal nivo, en it gat is uneven. d. De gids pin is droegen en de diameter fan de gids pin is net genôch. e. De gidsstang is droegen. f. De feeding ôfstân wurdt net oanpast goed, en de feeder wurdt yndrukt los. g. Unjildich oanpassing fan mal clamping hichte. h. De parse-yn-posysje fan 'e ûntslach-ynfoegje is droegen, en d'r is gjin yndrukke (twongen yndrukke) funksje (it materiaal wurdt oerlutsen om in lytse punch te feroarsaakjen). Ik losse it blêd te djip yndrukt en de punch wie te grut. j. Feroarings yn de meganyske eigenskippen fan stamping materialen (ynstabile sterkte en elongation). k. By it ponsen lûkt de ponskrêft op it materiaal, wêrtroch dimensjewizigingen feroarsaakje. .
(2) Tsjinmaatregels: a. Ûndersykje cutting-edge technology. b. Feroarje it ûntwerp en kontrolearje de krektens fan ferwurkjen. c. Pas syn posysje krektens en blanking gap. d. Ferfange de gids pin. e. Ferfange de gids post en gids sleeve. f. Oanpasse de feeder. g. Pas de mal clamping hichte. h. Grind of ferfange de lossen ynfoegje, fergrutsje de sterke druk funksje, en oanpasse it drukken materiaal. ik. Reduzje druk djipte. j. Ferfange grûnstoffen en kontrolearje de kwaliteit fan grûnstoffen. k. It eingesicht fan it ponsblêd wurdt ôfsnien yn in skuorre of bôge (note de rjochting) om de stress by it ponsen te ferbetterjen. Wêr't tastien is, leit it losse elemint op it losblêd mei liedende funksje. .
5. Card materiaal.
(1) Redenen: a. Unjildich oanpassing fan de feeding ôfstân, en de feeder wurdt yndrukt en losmakke. b. Feedôfstân feroaret tidens produksje. C. De levering masine is defect. d. It materiaal is bûgd, de breedte is grutter as it tolerânsjeberik, en de burrs binne grut. e. It stampen fan 'e die is net normaal, wêrtroch't de earste bocht feroarsaket. f. Net genôch gat diameter fan de gids materiaal, de boppeste die lûkt it materiaal. g. De bûgde of skuorde posysje kin net soepel falle. h. De stripfunksje fan it materiaal gidsplaat is net goed ynsteld, en it materiaal tape falt op 'e riem. Myn materiaal wurdt tinend en krûpt by it fiedjen. j. De skimmel is net ynstallearre goed, en der is in grutte ôfwiking fan de verticality fan de feeder. .
(2) Tsjinmaatregels: a. Oanpassing b. Oanpast c. Oanpasse en ûnderhâlde. d. Ferfange grûnstoffen en kontrolearje de kwaliteit fan ynkommende materialen. e. Eliminearje de earste bocht fan 'e riem. f. Studearje punching, lieding gat konvex en konkave dies. g. Pas de útstjit spring krêft, ensfh h. Feroarje it materiaal gids plaat, en ynstallearje de omkearde materiaal riem op 'e riem. Ik foegje boppeste en legere drukken materialen ta tusken de feeder en de mal, en fergrutsje de feiligens switch fan de boppeste en legere drukken materialen. j. Reinstall de mal.